Katcerina.ru

Деньги в сети
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Европоддоны как бизнес

Производство поддонов – реальный способ заработать 300 000 в месяц

  • 1 Изготовление паллет как бизнес
  • 2 Производство поддонов – бизнес-план
  • 3 Производственный план
  • 4 Финансовый план. Себестоимость изготовления поддонов
  • 5 Маркетинговый план
  • 6 Регистрация бизнеса по изготовлению поддонов
  • 7 Чем выгодно производство европоддонов

Производство поддонов (другое название: паллеты) – это прибыльный бизнес, потому что поддоны востребованы в торговле и многих видах производства. Поддоны используют в качестве тары для транспортировки и хранения вещей и продуктов, они считаются базовым основанием для сборки при складирования товаров. На поддоны можно укладывать изделия, которым нужно крепление – они фиксируются при помощи крепежных лент или пленки. Разберем, как запустить производство поддонов и сколько на этом можно заработать.

Читайте обзор других бизнес-идей для малого бизнеса .

Изготовление паллет как бизнес

Изготовление паллет в качестве источника заработка имеет следующий ряд преимуществ:

  • нужен только один вид сырья (в зависимости от вида производимых поддонов);
  • невысокая стоимость сырья — независимо от вида поддонов;
  • простая технология производства;
  • стабильно высокий спрос без привязки к сезону;
  • персоналу не требуется высокая квалификация.

Предпринимателям выгоднее закупать поддоны у российских производителей, потому что на их ввоз из-за границы накладывается крупный таможенный сбор. Так что конкуренция есть только на внутреннем рынке. Но у этого бизнеса есть минус: довольно крупные стартовые вложения.

Производство поддонов – бизнес-план

Бизнес-план производства поддонов начинается с анализа рынка и составления резюме проекта. Вашей целевой аудиторией будут любые рынки, склады, производственные организации, овощебазы и фермерские хозяйства, все магазины, фирмы грузоперевозок.

Очень важно выделить конкурентные преимущества:

  • бесплатная доставка готовых паллетов заказчикам;
  • скидка на крупные партии товара;
  • программа лояльности для постоянных покупателей;
  • утилизация уже вышедших из употребления паллетов;
  • скупка или ремонт б/у паллетов.

Так как в России наиболее востребованы деревянные поддоны, то нужно определиться и с тем, где закупать сырье для производства. В идеале – найти лесопилку, рядом с которой можно разместить само предприятие. Так можно существенно снизить издержки по доставке сырья.

В резюме нужно прописать формат производства. Возможные форматы:

  • домашнее – требует минимальных вложений, но и производительность минимальна. При определенном навыке можно изготовить 1 паллет за 7 минут.
  • автоматическое – целая производственная линия с выпуском 5-7 паллет за минуту.
  • полуавтоматическое – основано на полуавтоматических станках с металлическими деталями для расположения досок, и автоматическим вбиванием гвоздей. В минуту здесь производится 1,5 паллета, полностью соответствующих стандартам качества.

Производственный план

В производственный план входит оборудование и аренда. Если рассматривать серьезный бизнес с перспективой расширения, то для работы потребуется большое помещение. В него войдут производственный цех, бытовка и склад для сырья и готовых поддонов. Так что помещение должно быть вентилируемым и сухим, с комфортными подъездными путями для транспорта и подведенными коммуникациями.

Для старта бизнеса рекомендуют покупать и устанавливать б/у станки – выпущенные в девяностых годах линии еще не устарели с технической точки зрения, а стоят меньше. Цена новой полуавтоматической линии – около 5 млн. руб., а автоматической – от 10 млн. руб.

Также в процессе изготовления поддонов требуется такое дополнительное оборудование:

  • станок и горячий пресс для выпуска бобышек;
  • заготовочная линия для паллетов;
  • торцовочный станок для паллетных досок и бобышек;
  • обрезочный станок для углов паллетов.

Также вам потребуются сотрудники. На дому можно заниматься производством паллетов в одиночку. Полуавтоматическое нуждается в 2 операторах и водителе погрузчика. На автоматическую линию необходимо нанимать 5-6 работников и 2-3 водителя. Высокая квалификация сотрудников не нужна.

Финансовый план. Себестоимость изготовления поддонов

Финансовый план включает подсчет всех расходов, себестоимости выпуска, рентабельности бизнеса и сроков выхода на окупаемость.

Приблизительные затраты на открытие бизнеса:

Статьи расходовСумма, тыс. руб.
Регистрация предприятия10
Аренда помещения100+
Отделка помещения100-200
Приобретение основного оборудования1000-20000
Приобретение дополнительного оснащения1000-2000
Покупка сырья на первый месяц работы3000
Аренда транспорта10-100
Рекламные расходы10
Непредвиденные траты500
Итого:6000

Таким образом, по самым минимальным подсчетам, стартовые вложения в производство паллет составляют около 6 млн. руб. — если покупать б/у оборудование и недорогое сырье.

Приблизительные ежемесячные затраты на ведение бизнеса:

Статьи расходовСумма, тыс. руб.
Аренда помещения100+
Покупка сырья в полуавтоматическую линию3000
Оплата коммунальных служб100+
Аренда транспорта10-100
Заработная плата сотрудников90+
Налоговые сборы30+
Рекламные расходы10
Непредвиденные траты400
Итого:3500+

Эти цифры приведены для полуавтоматической линии с производительностью в 1,5 изделия за минуту – примерно 16 000 поддонов в месяц. Такое количество товара можно реализовать на сумму около 4 млн. руб. Значит, при расходах в 3,5 млн. руб. прибыль за месяц может составить в районе 500 тыс. руб.

Но, как правило, расходы выше, а доход от продажи чуть ниже, поэтому более реальная цифра – 300 тыс. руб. Однако даже при такой прибыли бизнес окупится быстрее, чем за 2 года. Если работать в 2 смены – еще раньше.

Себестоимость изготовления поддонов на полуавтоматической линии (самый доступный вариант для старта бизнеса) можно рассчитать на примере выпуска 16 000 штук в месяц. Если взять производственные затраты по минимуму – 3,5 млн. руб., то расходы на выпуск паллета составят примерно 200 руб. Тогда как реализовать их можно начиная от 250 руб.

Маркетинговый план

Маркетинговый план включает в себя, в первую очередь, прямую рекламу – связь с компаниями, которые являются вашей целевой аудиторией, общение и рассылка коммерческих предложений для сотрудничества.

Также можно (и нужно) создать сайт своей фирмы и продвигать его для приема заказов.

Регистрация бизнеса по изготовлению поддонов

Изготовление поддонов регистрируется как ИП или ООО – исходя из объемов будущего бизнеса. При производстве крупных партий паллет и оптовой продажи нужно ООО.

Код ОКВЭД для такого проекта – 16.24. На ИП обычно выбирают упрощенную систему налогообложения.

Чем выгодно производство европоддонов

Производство европоддонов (паллеты, сделанные по стандарту UIC 435-2 и прошедшие санитарную обработку) позволяет получить более высокую прибыль. У таких изделий лучшее качество, повышенная грузоподъемность и долгое время службы. Поэтому многие серьезные производители предпочитают использовать в работе именно такие поддоны.

Наличие фитосанитарной обработки изделий подтверждают клейма EPAL и EUR, а также маркировка страны-изготовителя с обеих сторон поддона. В России есть ГОСТ 9557– 87, и он на 95% совпадает с европейским стандартом UIC 435-2. Однако клейма на поддонах по этому госстандарту нет, поэтому они проходят на рынках как несертифицированные.

Производство поддонов как бизнес открывает заманчивые перспективы для становления в качестве серьезного предпринимателя. Поддоны — востребованный товар, и спрос на него не снижается. При этом само производство достаточно простое и может обслуживаться низкоквалифицированными рабочими. Единственная проблема – большие вложения на старте. Однако при грамотном подходе этот бизнес довольно быстро окупается.

Читать еще:  Рентабельность мебельного бизнеса

Читайте также, как запустить производство кирпича или тротуарной плитки .

Налаживаем производство поддонов как бизнес

При производственной деятельности предприятий и частного предпринимательства, связанного с выпуском любой продукции или товаров – нужны предметы для перевозки. Контейнеры, ящики, коробки. Которые тоже надо на что-то укладывать, для быстрой перевозки и хранения. Производство поддонов как бизнес – выгодное дело. Поддоны нужны всегда, всем, кто производит продукцию.

Чем привлекательно такое производство

Начинающим предпринимателям производство паллетов – хороший задел для старта. Этот бизнес не требует больших капиталовложений. В то же время доход от этого несложного производства стабильный. Если у бизнесмена нет больших первоначальных накоплений, он может, запустив изготовление поддонов деревянных, через какое-то время накопить изрядную сумму. И потом, при желании может перейти и к другому, более солидному бизнесу. Паллеты – это плоская транспортная тара, которую изготавливают из металла, пластмассы или дерева. Хотя в последнее время начинают входить в моду пластиковые поддоны, всё же в основном применяется деревянная основа.

Производство металлической тары – это отдельная тема. Чаще всего такую тару делают не в виде паллетов, а в виде контейнеров. Производство деревянных поддонов востребовано на рынке. Они всегда нужны. Без них не бывает погрузочно-разгрузочных работ. Ни один магазин, ни одна фирма, ни одно предприятие не могут обойтись без паллетов. Такова специфика современного производства и быта. Себестоимость поддона не высока – в среднем 200 – 250 рублей. При продаже паллета за 300 рублей – в среднем прибыль при изготовлении деревянного поддона в пределах 50 – 100 рублей. Конечно, паллеты бывают разных размеров. Чаще всего при перевозках и хранении продукции применяют поддоны 120х100х12 см.

Что нужно для успешной работы

Организовывая своё дело, надо зарегистрировать своё предприятие. Для последующей бесперебойной работы. Чтобы можно было заключать договоры с другими предприятиями о поставках сырья, о продаже готовой продукции. Надо закупить станки или поточные линии для производства паллетов. Если есть станки б/у в хорошем состоянии, не надо отказываться от них. Такие станки, вовремя проходившие все положенные технологические ремонты, смазанные и хорошо сохранённые, могут служить ещё долго. Стоят такие станки намного дешевле новых станков. Предпринимателю с малым первоначальным капиталом не стоит отказываться от хороших б/у станков. С такими станками производство будет налажено, будет давать прибыль.

Лучше всего приобретать поточные автоматические линии. Они настроены на стандарты ГОСТа. Поэтому паллеты, изготовленные на поточных линиях, по стандартам ГОСТа, будут охотно приобретаться магазинами и предприятиями. Начиная такое производство, надо сразу определиться с объёмом выпускаемой продукции. Под планируемый объём выпуска готовых изделий – составить бизнес план производства поддонов. Где прописать расходы и планируемые доходы. Договориться с поставщиками сырья для работы. Лучше заключить договор с каким-либо деревообрабатывающим предприятием, без посредников. Чтобы сырьё для паллетов поступало точно в срок. Причём это будет стоить дешевле, чем при доставке сырья через посредника.

Чтобы готовые поддоны не переполняла склады – договориться с закупщиками готовой продукции. Найти место складирования изделий, которые могут задержаться какое-то время, до отгрузки потребителю. Рассчитать оптимальное количество работников на своём предприятии.

Рентабельность изготовления поддонов как бизнеса складывается из многих составляющих. Здесь надо учитывать все факторы. Именно поэтому надо вести учёт, надо составлять бизнес план. При правильном планировании у рачительного хозяина всё получится.

Процесс изготовления поддонов

Это производство несложное. Если есть где сушить готовые изделия, в качестве сырья для работы дешевле обойдётся закупка сырой древесины. И из этой древесины делать такие операции:

  • распиливать на доски и бобышки;
  • обрезать изготовленные доски;
  • делать обработку бобышек на торцах;
  • собирать изделия.

Готовые поддоны (из сырого дерева) на время поместить в тёплые, прогреваемые сухие помещения. Чтобы они за короткое время смогли высохнуть, приобрели товарный вид.

Бизнес на поддонах бывает и с закупкой сухой древесины. Тут надо быть готовым к тому, что такая заготовка дороже, и закупка обойдётся выше по стоимости, чем сырая древесина. Зато изготовление паллет из сухой древесины не требует специального помещения для просушки паллет. Готовую продукцию не обязательно выдерживать на специально отведённых утеплённых складах. Их можно отгружать потребителю сразу, по мере изготовления.

На просторах Интернета можно найти видео производства поддонов. Отдельно, на специальных распилочных станках режутся доски. Хорошо, если это многораспилочные станки. Там за один заход из бруска древесины при помощи двух, трёх режущих дисков – делается несколько досок одновременно. Оборудование для изготовления поддонов деревянных стандартное, оно применяется на многих деревообрабатывающих предприятиях. Лучше иметь по нескольку однотипных станков, на случай неожиданной поломки.

Надо приобрести специальный станок для производства поддонов, который можно было бы задействовать только для одной операции – резки бобышек. И тоже желательно иметь запасной такой станок. Если станок один, случись долгая поломка, всё производство встанет – из-за нехватки бобышек. Чтобы этого не случилось, лучше иметь запасной станок. Необходимо приобрести станки для обрезки уже распиленных досок. Если все станки расположить грамотно друг за другом по технологической цепочке, можно создать свою производственную поточную линию. Ещё лучше – приобрести готовую, пусть и бывшую в употреблении, работоспособную линию.

Сборка поддонов

Сборка поддонов производится чаще всего на гвозди. Хотя есть фирмы, делающие соединения паллетов на шурупы. Это редкость. Поддоны – товар быстро выходящий из употребления. На них кладут грузы. Берут грузы, находящиеся на поддонах, погрузчиками. Перевозят грузы гидравлическими ручными тележками. Бывает – ломаются паллеты. Поэтому – нет никакой технологической причины соединять их на шурупы. Ведь шурупы – дороже гвоздей. Да и к шурупам нужен шуруповёрт. Если сборка производится вручную, то для того чтобы гвозди забить – нужен только обычный увесистый молоток, или пневматический молоток. Поэтому и делают паллеты, сбитые гвоздями.

Ещё при сборке вручную лучше иметь специальные столы для сборки. Такой стол удобно оборудовать размерными планками, шаблонами углов. На таком специальном столе даже при ручной сборке паллетов можно собирать до двухсот поддонов за смену. Изделия не шлифуются, доски оставляют необработанными, так как это всего лишь тара для перевозки и хранения.

Стандарты производства поддонов

Деревянные поддоны по российскому ГОСТу несколько отличается от европейских, особенно по нижним креплениям. Российские гидравлические ручные тележки для перевозки паллетов приспособлены к российскому стандарту ГОСТа. При взятии европоддона очень часто возникают сложности при вкатывании телеги под основание паллета. Порой для вгонки телеги вниз приходится ломать нижнюю поперечину европоддона. По этой причине изготовление европоддонов частным предпринимателем в России экономически целесообразно только там, где есть уже заключенные договора с предприятиями, о поставке их продукции с европоддонами на экспорт.

Читать еще:  Бизнес план сувенирного магазина

Тогда производство европоддонов у нас оправдано и даже рентабельно. В остальных случаях, где применяются российские стандарты, предприятия будут с неохотой брать такие паллеты, а то и вовсе отказываться от них. Так как такие изделия будут ломаться при нашей погрузке, разгрузке. Что чревато возможными аварийными ситуациями. А предприятию надо будет закупать ещё поддоны. Что невыгодно. Предприятие, ориентированное на российского потребителя, найдёт другого предпринимателя, выпускающего паллеты российского стандарта.

Чтобы понятнее было, насколько важно быть правильно ориентированным по виду стандартов паллетов, можно привести пример китайских паллетов. При вгонке под такое изделие нашей гидравлической тележки – ломается передняя часть всех китайских поддонов. Наши гидравлические тележки не приспособлены под китайские прессованные деревянные изделия. Колёса с направляющими у нашей тележки – выше. Поэтому они ломают частично китайские поддоны. Почти то же самое можно сказать и про европоддоны. Очень многие стандарты европоддонов не подходят под наши. Есть и схожие, только их мало. Чаще всего – немного ломаются европоддоны при нашей погрузке, разгрузке. Так что производство таких поддонов для российского потребления – нежелательно. На экспорт – сколько угодно можно их делать.

Полуавтоматические и автоматические линии

При желании актуализировать бизнес именно по производству паллетов, можно приобрести полуавтоматическую линию. Только это оборудование для производства поддонов стоит за 10 миллионов рублей. Такая линия обслуживается двумя операторами, и водителем с вилочным погрузчиком. Для такой линии нужно специальное помещение достаточных габаритов, для полноценной работы. Параметры полуавтоматической линии:

  • длина – 6 метров;
  • с левого края до правого – 2 метра;
  • высота необходимого помещения – 3 метра.

Стоимость линии может быть и меньше 10 миллионов. Самая низкая цена – 5 млн. Производительность полуавтоматической линии – до 90 поддонов в час.

Ещё есть автоматическое оборудование для производства паллетов. Если есть хороший стартовый капитал – более 10 млн. – можно приобрести автоматическую линию. В основном они есть в Европе. Хотя и у нас некоторые бизнесмены ставят автоматические линии по производству поддонов. И это оправдано. Так как у автоматической линии производительность – до 650 поддонов в минуту. Дело в том, что автоматическая линия включает в себя сразу несколько потоков. И обслуживается такая линия пятью – шестью операторами и двумя – тремя погрузчиками. Если выбирать – полуавтоматическую линию ставить или автоматическую, то лучше выбрать второе. Срабатывает принцип: чем быстрее производительность, тем быстрее окупится оборудование. Впоследствии будет больше прибыли, чем расходов.

Заключение

Кроме деревянных паллетов, в последнее время стали становиться модными пластиковые, из пластмассы. Эти поддоны удобны при перевозках на большие расстояния, хорошо хранятся, не гниют. Благодаря этим поддонам находят новые стандарты для международных перевозок, приемлемые всем. Чтобы освоить их производство, нужно иметь специальное оборудование. Причем производство можно наладить и путём обработки пластмассовых заготовок, поступающих напрямую с завода пластмассовых изделий по договору. Можно самим выпекать в специальных формах методом пресс-литья нужные заготовки для паллетов. Для чего в бункеры прессовых машин засыпается пластмассовое сырьё в виде порошка или гранул. Очень рентабельны акриловые изделия. Себестоимость небольшая. Спрос на такие поддоны растёт.

Для начинающего бизнесмена с малым начальным капиталом лучше всего подойдёт небольшое предприятие по выпуску деревянных поддонов ручной сборки. При правильно поставленной организации труда предприятие будет давать стабильный доход.

Начинающим предпринимателям производство паллетов – хороший задел для старта. Этот бизнес не требует больших капиталовложений.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Производство деревянных поддонов

p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

Основы открытия бизнеса по производству поддонов

Поддоны (или паллеты) – незаменимый складской материал. Сегодня сложно найти оптовую фирму или производственное предприятие, которое не использовало бы в своей деятельности поддоны. Благодаря ним, в значительной степени облегчается перемещение грузов по складу, разгрузка и отгрузка товаров (с помощью погрузочной техники). Поддоны позволяют хранить грузы в несколько ярусов, облегчают учет больших партий товаров и т.д. Из этого можно сделать вывод: учитывая, что поддоны – это и расходный материал, они будут пользоваться спросом всегда.

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Можно выделить несколько предпосылок для открытия бизнеса в данном направлении:

p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

  1. Высокий спрос на паллеты, а значит, отсутствие проблем со сбытом. Главное – не завышать цены, и клиент вас сам найдет.
  2. Учитывая простую технологию, мини-цех можно открыть на голом участке или в гаражных условиях.
  3. Доступное сырье. Обрезки и дешевая доска есть на каждой пилораме в достаточном количестве.
  4. Стартовать можно практически с нуля, делая поддоны вручную. С развитием производства докупается оборудование, и объемы производства вырастают в несколько раз.

«На производство поддонов отлично идет очень дешевое чернолесье. Для старта полноценного производства достаточно закупить две пилорамы (ленточная и маховая) и пневматические молотки в количестве двух единиц», — говорит пользователь Константин с форума forums.wood.ru.

p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

Если есть возможность взять готовые низкосортные доски, то можно ограничиться лишь пневмомолотками и рабочими столами для сборки паллет. Но это только для мелкого производства или в качестве дополнительного вида деятельности к действующей пилораме.

p, blockquote 5,0,1,0,0 —>

Самый ходовой размер поддона — 100*120*12 см (можно делать и другие). Но этот размер уйдет у вас 100%, а в сезон будет выстраиваться очередь.

p, blockquote 6,0,0,0,0 —>

«Есть мысли по поводу открытия собственного производства паллет. Привлекает стабильность спроса круглый год. Объем готовой доски на один поддон, по моим расчетам, – 0,0429 куб.м», — говорит пользователь Николай 64 с форума forums.wood.ru.

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

Популярное оборудование для промышленного производства паллет – многопильный рамный станок РМ-50, предназначенный для распиловки бревен в доски. Его специально адаптируют для получения тоненькой дощечки — того самого материала, формирующего остов изделия. Стоит такой станок в новом исполнении от 500 000 руб.

p, blockquote 8,0,0,0,0 —>

Важная организационная составляющая бизнеса — потребность в достаточном количестве рабочей силы. Чтобы поддерживать хороший оборот, требуется производить не менее 500 единиц в день. Силами одного-двух работников этого никак не сделаешь. Штат должен состоять из 3-4 мастеров (сколотчиков) и 5-6 подсобных рабочих (торцовка, сортировка, погрузка и разгрузка).

Читать еще:  Откуда взять деньги на бизнес

p, blockquote 9,0,0,0,0 —>

«Мы закупаем пиломатериал по цене в 1400 руб. за кубометр. Сборку ведем пневмомолотками на специальном кондукторе собственного изготовления. В процессе сборки участвуют три сколотчика и шесть подсобников. Производительность нашего мини-предприятия – 500 шт. в день», — говорит пользователь Игорек с форума forums.wood.ru.

p, blockquote 10,1,0,0,0 —>

Технология производства выглядит предельно просто. На следующем видео наглядно показано, как за полторы минуты силами одного работника и пневмомолотка можно изготовить полноценный деревянный поддон:

p, blockquote 11,0,0,0,0 —>

p, blockquote 12,0,0,0,0 —>

Сколько можно заработать?

Для изготовления одного поддона требуется 3 бруска, 6 досок и 36 гвоздей. Расчет себестоимости выглядит следующим образом:

p, blockquote 13,0,0,0,0 —>

  • Пиломатериал – 60 руб.
  • Гвозди – 12 руб.
  • Торцовка – 10 руб.
  • Электроэнергия (работа станка) – 10 руб.
  • Аренда помещения – 5 руб.
  • Заработная плата – 16 руб.
  • Налоги и прочие расходы – 10 руб.

p, blockquote 14,0,0,0,0 —>

Затраты составляют 123 руб./штука. Продаются же новые поддоны по цене от 200 руб. С одной проданной единицы мы получаем не менее 70 рублей.

p, blockquote 15,0,0,1,0 —>

p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

Силами шести рабочих и одной ленточной пилорамы можно произвести до 10 000 поддонов в месяц (по 460 штук в день). Прибыль, с учетом всей проданной продукции, составит: 10 000 х 70 руб. = 700 000 руб.

p, blockquote 17,0,0,0,0 —>

Оформления бизнеса

Регистрирует такой бизнес чаще всего как обычное индивидуальное предпринимательство на системе налогообложения – УСН (упрощенка). В качестве ОКВЭДа прописывают 20.4 – «Производство деревянной тары».

p, blockquote 18,0,0,0,0 —>

Если же работать планируется с большими объемами, когда основной клиент – крупные промышленные и торговые предприятия, то обязательно регистрируется юридическое лицо (ООО) на классической системе налогообложения. Это делается для того, чтобы была возможность работать с НДС и не терять крупных оптовых покупателей.

p, blockquote 19,0,0,0,0 —> p, blockquote 20,0,0,0,1 —>

Выгодно ли изготовление поддонов как бизнес?

В этом материале:

Доходность изготовления поддонов как бизнес сегодня весьма велика. Начать такую предпринимательскую деятельность следует с деревянных поддонов.

Концепция бизнес-проекта

Предприниматель организует поиск сырья, производство поддонов, сбыт готовой деревянной тары. Паллеты, поддоны — это тележки плоской формы с боковыми бортами и жестким дном, созданные из различных материалов. Грузы размещаются на поддонах. При погрузочно-разгрузочных работах они скрепляются между собой. Для этого используются термоусадочные материалы, стрейч-пленки, ремни, крепежные ленты. При перемещении грузов использование поддона позволяет существенно экономить трудозатраты и время.

Зачастую мускульной силы человека достаточно для работы, однако невозможно добиться подобной быстроты и эффективности при размещении вручную отдельных грузовых мест. Такие поддоны одинаковых габаритов и формы могут с легкостью перемещать складской напольный транспорт. Для этого используются гидравлические складские тележки, вилочные автопогрузчики. Такая евротара применяется в торговых залах, складских помещениях, промышленных цехах при перемещении грузов автомобильным, морским либо железнодорожным транспортом. Для складского хранения поддоны с грузом размещаются на паллетных стеллажах.

Преимущества этого бизнеса:

  • организация такого технологического процесса не требует значительного стартового капитала;
  • высококвалифицированная рабочая сила не требуется;
  • предельно проста технология производства поддонов;
  • отсутствие проблем со сбытом;
  • евротара весьма востребована среди потребителей.

Первые шаги в бизнесе по производству грузовых поддонов

Главным условием успешного открытия производства поддонов является анализ необходимости этого товара потребителям и деятельности конкурентов в этом сегменте рынка. Для удачного бизнеса составление грамотного бизнес-плана потребуется до начала производственной деятельности. В этом документе отражается анализ рентабельности, перспектив развития деятельности предпринимателя. Официальный статус необходим вашей фирме, чтобы заключать долгосрочные договоры.

Используя отходы, можно на лесопилках создавать грузовые поддоны вручную. Это дает предпринимателю возможность начинать бизнес фактически без серьезного стартового капитала. В собственном гараже можно начать мелкое производство плоских подставок, если имеется необходимый объем дешевого сырья. Для начала на любой пилораме можно приобрести недорогие доски, обрезной материал.

С развитием бизнеса по созданию и реализации деревянной тары значительно увеличиваются объемы производства. Это дает возможность перейти на новый уровень. Приобретение оборудования — важный вопрос. Можно купить бывшие в употреблении линии, станки в хорошем состоянии либо новые. ГОСТ 9557-87 содержит все требования к пиломатериалу.

Для изготовления поддонов требуется приобретать сырье, доведенное до необходимого состояния. Это доски необрезные, полуобрезные 2-го и 3-го сортов либо цельные бруски. Достаточно закупить пневматические молотки и 2 пилорамы, чтобы открыть полноценное производство.

Потенциальные потребители поддонов:

  • компании, занимающиеся грузоперевозкой;
  • совокупность торговых предприятий;
  • агропромышленные комплексы;
  • транспортно-логистические компании;
  • производственные предприятия.

Всех поставщиков требуется тщательно изучить, чтобы выяснить, чем потребители довольны, что их не устраивает.

Расчет доходности бизнеса

Средняя цена пиломатериала составляет 1,5 тыс. руб. за 1 м³. Распиловка ствола на доски чаще всего выполняется с помощью многопильного станка РМ-50, который стоит от 500 тыс. руб. С учетом цены стройматериалов, заработной платы работников, налогов, аренды помещения и прочих расходов себестоимость 1 поддона составляет 125 руб. Доход с каждой транспортной тары будет около 75 руб., поскольку ее цена составляет примерно 200 руб.

Особенности производства поддонов

Технология производства не требует специальных знаний. Используя пневмомолоток, полноценный деревянный поддон можно изготовить за несколько минут. С целью сборки из заготовленных деталей деревянных поддонов применяют линию-станок PalletsLine. Стоимость этого профессионального кондуктора составляет от 260 тыс. руб. Его производительность в смену — 550 шт.

Автоматизированным линиям стоит отдать предпочтение, чтобы производить качественные паллеты. Выпускать продукцию необходимо в соответствии с требованиями ГОСТ. Все поддоны должны иметь одинаковый размер, оптимально использовать площадь транспорта. В современном мире используются различные стандарты поддонов. Соблюдение европейских стандартов транспортной тары тщательно контролируют специалисты, учитывая соответствующие нормативные документы.

Любым типам грузового складского транспорта полностью соответствуют европаллеты, имеющие размер 1200х800 мм. Он является оптимальным для выполнения международных грузоперевозок. Использование такой евротары позволяет с применением механических средств группировать коробки с товарами, отгружать много грузов, транспортировать их.

Персонал фирмы

Не менее 500 единиц в день требуется производить,чтобы сохранять хороший оборот, поэтому необходима рабочая сила в достаточном количестве. Невозможно сделать несколько сотен поддонов в день силами 1 или 2 работников. В штате вашей фирмы должны состоять не менее 5 подсобных рабочих, 3-4 мастера. Если расположить производство поблизости от источников древесины, затраты на транспортировку значительно снизятся.